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 乳化是液-液界面現(xiàn)象,兩種不相溶的液體,如油與水,在容器中分成兩層,密度小的油在上層,密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下,油被分散在水中,形成乳狀液,該過程叫乳化。

  影響乳化的各種因素

  1、乳化設(shè)備

  制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,目前乳化機(jī)的類型主要有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)機(jī)。

  2、溫度

  乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質(zhì)的熔點,還要考慮乳化劑種類及油相與水

  相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對含有較高熔點(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀

  液。一般來說在進(jìn)行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些

  乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也最好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響,如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時,乳化溫度控制在80℃時

  ,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。

  3、乳化時間

  乳化時間顯然對乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是

  與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。

  4、攪拌速度

  乳化設(shè)備對乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相

  體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。